1000L雙效外循環蒸發器

應用範圍（wéi）

可廣泛用於味精、酒（jiǔ）精、魚粉、有色金屬、電鍍等行業的廢液處理。在食品、醫藥、糧食（shí）深加工、生化工程、環保（bǎo）工程、廢液回收處理、化工等許多（duō）行業均得到廣泛的應用。
該設備在真（zhēn）空低溫條件下進行連續操作，能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的（de）要求。具有操作簡便、性能穩定、生產效率高、清洗方便、結構合理、占地麵積少（shǎo），運行費用（yòng）低。完全符（fú）合GMP規範要（yào）求。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業均得到廣泛的（de）應用。

設（shè）備特（tè）點
1.接觸物（wù）料材質：所有與物料接觸的材料采用304材質。
2.設備的構成:本設備（bèi）由一、二效蒸發器，一、二效分離器、冷凝器、真（zhēn）空泵、電控箱及所（suǒ）有管路、閥門組（zǔ）成。
3.冷凝水的潛熱利用： 一效蒸發器產生的冷凝水流入二效蒸發器，冷凝水的顯熱得到利用（yòng），最後一、二效產（chǎn）生的冷凝水經冷凝器進（jìn）入冷凝水泵排出。
4.節能降耗，一效分離器分離出來的二（èr）次蒸（zhēng）汽，進入二效加熱器（qì）進行（háng）加熱，二效分離（lí）器分離出來的二次（cì）蒸汽，進（jìn）入冷凝器冷凝（níng），所以熱量得到再次利用，大大節省蒸汽耗量，同時也節省了冷卻水循環量。
5. 低溫濃縮，本設（shè）備整個（gè）蒸發流程都（dōu）在真空狀態下，降低了物料蒸發溫度，使物料（liào）在加熱蒸發過程不易結垢（gòu），更（gèng）能滿足熱（rè）敏性食品、中藥、西藥（yào）及熱敏性物料濃縮的要求。
6.加熱器、蒸發器外均設有保溫層，保溫采用聚胺脂發泡（pào），外表麵亞光處理。加熱蒸發濃縮全過程中（zhōng），都在（zài）密閉中完成，完全不接（jiē）觸外界，達到GMP醫藥標準。
7. 濃縮比大，簡化了工藝（yì），縮短了濃縮時間，減少了汙染，濃縮不（bú）跑料，可提高收膏，保證了產品質量。
8. 改善勞（láo）動條件，運行正常，生產穩定，清洗方便，無重體力勞動（dòng），一人可以操作，濃縮場地無（wú）跑、冒、滴、漏，改善了工作（zuò）環境，場地衛生整潔，有利於實現（xiàn）文明生產。

工藝流程
一次（cì）蒸汽(鍋爐蒸汽)進入一效加熱室將料液加熱，物料在加熱室（shì）與分離室內形成有一定壓力差，在此（cǐ）作用下，物料由加熱室底部不斷上（shàng）升至（zhì）頂部，最後經一效加熱室頂部的噴管噴入一效（xiào）蒸發室，料（liào）液從蒸發分離室底部的彎道回流到加熱室（shì）底部，再次受熱又經一（yī）效（xiào）加熱室頂部的噴管以切線方（fāng）式噴入蒸發室形成循環，，在旋轉（zhuǎn）運動中二次蒸汽（qì）與物料分離，料液受加熱後經（jīng）噴管噴入蒸發室時成（chéng）霧狀，水（shuǐ）份迅（xùn）速被（bèi）蒸發（fā），物料不斷被加（jiā）熱（rè）蒸發；一效蒸發出來的二次蒸汽在真空（kōng）作用（yòng）下迅速進入二效加熱室給（gěi）二效料液加熱，二效蒸發出來的二次（cì）蒸汽進入預熱器和冷（lěng）凝冷卻器列管殼程，冷卻循環水進入冷凝（níng）冷卻器管程內（nèi），從冷凝冷卻（què）器頂部管程出來，可回流至冷卻塔，經冷卻塔（tǎ）後進入冷卻水池，形成循環，二次蒸汽在（zài）冷凝冷卻器內被冷凝成（chéng）水，進入冷凝水泵，最後抽出（chū）回收至需要用的地方，或可給全廠或（huò）送入冷卻塔循環使用。