薄膜蒸發器（qì） ／ 刮板式薄（báo）膜蒸發器

一：刮板式薄膜蒸發器概述

刮板式薄膜蒸發器（qì）是是利用旋轉（zhuǎn）刮膜使其物料強製成膜狀的，刮板式薄膜蒸發器適合於（yú）濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高（gāo）效蒸（zhēng）發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻（què）等單元操作，是一種可以再真空條件下進行降膜蒸發（fā）的新型（xíng）高效蒸發器，又廣（guǎng）泛應（yīng）用於製藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

薄膜蒸發器自上世紀40年代（dài）問世以來，由於設備的傳熱係數大，蒸發強度（dù）高（gāo），受熱時（shí）間短等特點使其（qí）被廣泛應用，我們溫（wēn）州（zhōu）草莓视频在线看污輕工機械有限公司生產的刮板式薄膜蒸發器設備均由不鏽鋼製造，具（jù）有優秀的耐腐蝕性，久經耐用，設（shè）備完（wán）全符合GMP衛生級要求。

在濃縮過程液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加（jiā）熱區域停留時間，隨濃縮（suō）器的高度（長度）和刮（guā）板的導向角、轉速等（děng）因素而變化，一般在2秒～45秒左右。

加熱室是一夾套圓體，它根據工藝要求與（yǔ）加工條件而進行設計。當濃縮比較大時，可增加加熱室長度，分成幾段加熱區，采用不同壓力（lì）加熱蒸汽（qì）來（lái）加熱，這有利於保證產（chǎn）品質量。

加熱室圓筒體內表麵，必須經過精加工。保（bǎo）證刮板與加熱麵（miàn）之間的最小隙在1.5±0.3毫（háo）米左右。

二：薄膜（mó）蒸發器結構

刮板式薄（báo）膜蒸（zhēng）發（fā）器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一（yī）般有立式、臥式兩種類型。

立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料（liào）管，以穩定流量進入（rù），先經由轉（zhuǎn）軸帶動旋轉的分配（pèi）盤，在離心力作用下，被（bèi）拋向夾套加熱室的內壁，這時料液受重力作用，沿著器壁向下流動，在此同時，裝在轉軸上的刮板，把（bǎ）料液刮成薄膜，這樣料液受加熱麵的加熱而蒸發。由於料液部在重力及離（lí）心的作用，不（bú）斷更新液膜，最後（hòu）流集於底部（bù）。在（zài）濃縮過程所產生（shēng）的二（èr）次蒸汽，可與濃縮液並流方向進入汽液分離器，分離排除，或者以逆流方向上（shàng）長升（shēng）到濃縮器頂部（bù），經旋轉（zhuǎn）的帶孔葉板（bǎn），把夾（jiá）帶的液（yè）沫分離，從頂部排出，進入冷凝器。

三：薄（báo）膜蒸發器性能

刮板式薄膜蒸發（fā）器設備采用離心式滑動（dòng）溝槽轉子，是目前國外最新（xīn）結構蒸發器，在（zài）流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表麵附著處理液中的淤積物可被活動刮（guā）板迅速移去，和（hé）固定間（jiān）隙的刮板降（jiàng）膜（mó）蒸發器相比，蒸發量可提（tí）高40-69%，它具有下列性能（néng）與特點：

1、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調（diào）節物料在蒸發器的打理時間。
2、操作方便，產品指標調節容易，在（zài）密閉（bì）條件下，可以自（zì）控進行連續性生產。
3、適應粘度變化範圍廣，高低（dī）粘度物均可以處理，物（wù）料粘度可高達10萬厘泊（CP）
4、設備占地麵積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
5、蒸發段筒（tǒng）體（tǐ）內壁經過精密鏜削並拋（pāo）光處理，表麵不易產生（shēng）結焦、結垢。
6、操作溫度低，約5秒至10秒之間（jiān），真空壓力（lì）小，對熱（rè）敏性物（wù）料更為（wéi）有利，保持各種成份不產（chǎn）生任何分解，保證產品質量。
7、傳熱係數值高，蒸發能力（lì）大，蒸發強度（dù）可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

因為上（shàng）述特（tè）點使其刮板式薄膜蒸發器設備能夠利用熱交換，通（tōng）過（guò）對（duì）薄膜蒸發器的不（bú）同設計，從而對各種物料進行複雜的蒸餾工藝。