風(fēng)量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅(qū)動方式:用於燃氣艙消防排(pái)煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形式為軸流屋頂(dǐng)式結構,電(diàn)機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試(shì)驗方法》進行耐高溫試驗,通過公(gōng)安部消防產品(pǐn)合格評定中心3C強製性認證,可在介質溫(wēn)度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續20小時(shí)/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻(pín)電(diàn)機,配變頻控製器,實行變頻調速,以適應不同(tóng)工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為(wéi)適應(yīng)防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百(bǎi)葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工(gōng)作電源(yuán):三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙(cāng)濾塵送風(fēng)、通風換氣。
風筒外殼采用優(yōu)質Q235碳鋼,連(lián)續焊接而(ér)成。表麵進行拋(pāo)丸(wán)處理,然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉(yè)輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫(wēn)防火閥,閥(fá)體外殼采用優質鍍鋅板,一體成型,外形美觀。
采用風機專用立排高溫(wēn)電機,電機(jī)軸(zhóu)承應為滾珠式免潤滑型。電(diàn)機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應(yīng)當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心(xīn)通風(fēng)機技術條件》檢驗,應保證常規(guī)性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家(jiā)指(zhǐ) 定的消防安(ān)全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高(gāo)溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為(wéi)280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能(néng)符合標準要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告(gào)。
為適應防爆環(huán)境需要,風(fēng)機可做成防爆風(fēng)機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整(zhěng)機通過國家防爆認證。
為(wéi)了適應空氣淨化(huà)需要,風機可做成高效淨化型,根據要求(qiú)要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的(de)資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實(shí) 驗室資質(zhì),風機產品經中心檢測(cè)後,根據檢測報告直接上(shàng)網備案並加貼能效標識後,便可生(shēng)產銷售了。
2:本實驗室的風(fēng)機產品質量檢(jiǎn)驗(yàn)已有198個項目,參(cān)數通過了國(guó)家實驗室(shì)認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試(shì)驗采(cǎi)用先進的多噴嘴法,取(qǔ)代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精(jīng)度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢(jiǎn)測(cè)設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的(de)標定並定期進行複檢、自(zì)校(xiào);
5.國內(nèi)多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間(jiān)比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測(cè)實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪(lún)超速試驗(yàn)。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準(zhǔn),進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進(jìn)行隧道射流風機推(tuī)力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效、質量把控(kòng)的可靠,提升了技術數據(jù)的準確性和真實性。生產製造(zào)· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频關鍵工序點(diǎn):
機器人焊接車間︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊接質量(liàng)和平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝(yì): 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位(wèi)衝床︰ 實施(shī)批量化生產和新產品開發雙重功效,產品(pǐn)標準化程度大大提高。
數控等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度(dù)下料,為優質(zhì)產品做保障(zhàng)。
射線探傷設(shè)備: 將壓鑄葉片進行(háng)全(quán)方位(wèi)內(nèi)部組織檢查,確(què)保地鐵風機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高(gāo)風筒成型加工效率。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量。
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