風量:2200-91500m3/h
全壓:2800-19000Pa
驅動方(fāng)式:直連,皮帶(dài),軸承箱
用途:應用於環保行業、通(tōng)風送風、粉塵(chén)送排風行業、工業爐行業等
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風機外殼應為鋼製,其厚度和強度應足以保證承受(shòu)風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成(chéng)。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入(rù)風機內部(bù)的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪(lún),全(quán)焊接(jiē)而成。葉輪應經過靜態和動態平(píng)衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉(zhuǎn)速時,應(yīng)能(néng)保持平穩的氣(qì)流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工(gōng)作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時,葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕變變形。
電機應(yīng)與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等(děng)級F。電機軸承應為滾(gǔn)珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之(zhī)外,以避免氣流(liú)中的(de)油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光滑呈流線形(xíng),且具有良好的整流效果(guǒ),能有效減少紊(wěn)流,提高風機(jī)效率,降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途離心(xīn)通風機技術條件(jiàn)》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合(hé)標準(zhǔn)要求,並提供擁有(yǒu)檢測資質的機構出具的檢測報告。同(tóng)時還需要經國家(jiā)指(zhǐ) 定的消防安全檢測機構按(àn)照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高(gāo)溫試驗方法》檢測,在(zài)主風道(dào)介質溫度為280℃時必須能夠(gòu)連續運行30分鍾以上,保證耐高(gāo)溫(wēn)性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防(fáng)爆環境需要,風機可做成(chéng)防爆風機,防爆等(děng)級為EXdⅡBT4,適用(yòng)於易燃、易爆氣體的場所。整機通過(guò)國家防爆認證。
為了適應空氣(qì)淨化需要,風機可做(zuò)成高效淨化型,根據要求(qiú)要求(qiú)做初效過(guò)濾, 中(zhōng)效過濾,高效過濾,及活性炭過(guò)濾。
1:本實驗(yàn)室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審(shěn)查,取(qǔ)得了通風機能效標識能源(yuán)效率檢測實(shí) 驗室資質,風機產(chǎn)品經中心檢測後,根據(jù)檢測報告直接上網備案並加貼(tiē)能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗(yàn)室的風(fēng)機產品質量檢驗已(yǐ)有198個項目,參數通過了國家實驗室(shì)認可及計量認證。
1.嚴格(gé)按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測(cè)操作;
2.空氣動(dòng)力性能試驗采用先進的(de)多噴嘴法,取代了(le)傳統的(de)皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高(gāo);
3.實驗室大量采用新型精(jīng)密的檢測(cè)設備和測量裝置(zhì);
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標(biāo)定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室(shì)多次(cì)進行“同樣機實(shí)驗室(shì)間比對”,以及參與(yǔ)國家機構(gòu)開展的通風機檢測實驗室能(néng)力驗證 活(huó)動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通(tōng)風機振動(dòng)檢測(cè)及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風機、射流風機的性能試驗》標準進行(háng)隧(suì)道射(shè)流風機(jī)推力測試。確保了91香蕉视频(dá)產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術(shù)數據的準確(què)性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可(kě)靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频關鍵工序點:
機器人焊接車(chē)間︰ 有效控(kòng)製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施(shī)模壓工藝: 產品結構經(jīng)湊,合格率達百分之(zhī)98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生(shēng)產(chǎn)和新產品開發雙重功效(xiào),產品標準化程(chéng)度大大提高(gāo)。
數控等離子(zǐ)切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度(dù)下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內(nèi)部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤(wù)差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集(jí)成流水線(xiàn)生產(chǎn)模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵(chén)噴漆,確(què)保外觀質量(liàng)。
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