風量：2200-815003/h
全壓：2800-16000Pa
驅動方式（shì）：直連（lián），皮帶，軸承箱
用途：應用於（yú）環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行（háng）業、通風送風（fēng）、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領域，是工農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大件之一， 是一種比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓，將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機（jī）殼、 葉輪、 機（jī）軸、 集流器、 排氣口、 軸承（chéng）箱體、聯（lián）軸器、 皮帶輪及底（dǐ）座等（děng）部件組成。
風量：2200-81500m3/h
全壓：2800-16000Pa
驅動方式：直連（lián），皮帶，軸承箱
安裝方式：座裝
風機材質：可選碳鋼，不（bú）鏽鋼，合金（jīn）鋼
風機可廣泛應用於環保行業，通風送風，粉（fěn）塵送排風行業，工業爐行業等。
風（fēng）機外殼應為不鏽（xiù）鋼（gāng），其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量（liàng）。風機外殼應為連續焊接而成。風機外（wài）殼必須配有檢修門以便清除進入風機（jī）內部的異物。
葉（yè）輪應為（wéi）鋼製後彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪（lún）應（yīng）經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時，應能保（bǎo）持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能（néng）下降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質（zhì）應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用（yòng）304不鏽鋼，保證葉輪（lún）的強度，確保在（zài）高溫工況高速運轉時（shí）不會蠕變變形。
電機應與風機負（fù）載緊密配合，防護等級IP54，絕緣（yuán）等級F。電機軸承應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機（jī）構（gòu）應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應（yīng）嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機（jī）作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用途（tú）離心通風機技（jì）術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告（gào）。同（tóng）時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做（zuò）成（chéng）高效淨化型，根據要求（qiú）要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室（shì）通過了中（zhōng）國標（biāo）準化（huà）研究院能效標（biāo）識管（guǎn）理中心的資質審查，取（qǔ）得了通風機能效標識能源效率檢（jiǎn）測實 驗（yàn）室資質，風機（jī）產品經（jīng）中心檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接上網（wǎng）備案（àn）並加貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機（jī）產品質（zhì）量檢驗已有（yǒu）198個項（xiàng）目，參（cān）數通過（guò）了國家實驗室認（rèn）可及計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力（lì）性能試（shì）驗采用先進（jìn）的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜（jìng）壓管（guǎn）來測試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的（de）檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期（qī）進行複檢、自校；
5．國內（nèi）多家實驗（yàn）室多次進行“同樣機實驗室間比對（duì）”，以及（jí）參與國家機構開（kāi）展的通風機檢測實驗（yàn）室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗（yàn）。
2. 按照《JB/T 8689通（tōng）風機振動檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高（gāo）效、質量（liàng）把控的可靠，提（tí）升（shēng）了技術數據的準（zhǔn）確性和真實性。生（shēng）產製（zhì）造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合（hé）格率達百分之98以上（shàng）。
多（duō）工位衝床︰ 實施（shī）批量化生產和新產品開（kāi）發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標（biāo）準化，批量生產。
葉輪動（dòng）平衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射（shè）線探（tàn）傷設備： 將壓鑄（zhù）葉片進行全方位內部組織檢查，確保地（dì）鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃（guì）機（jī）、機芯、風筒加工（gōng）采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化（huà）生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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