風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式(shì):直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防(fáng)排(pái)煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心(xīn)風機是一種葉片為後傾式箱形離心風機,產品由低噪聲(shēng)後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組(zǔ)成。根據安裝位置不同提供不(bú)同的(de)角度進(jìn)出風口位置,以滿足用(yòng)戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減(jiǎn)小聲源噪聲。主(zhǔ)要用於通風換(huàn)氣。
風機分單速和(hé)雙(shuāng)速,雙速風機配雙速電機(jī),實現兩擋(dǎng)調速,可滿足用(yòng)戶對(duì)不同工況點(diǎn)性能調節的需要,風機也(yě)可配置用變頻電(diàn)機和變頻(pín)控製器,實現變頻調速,建議調節頻率鎖定(dìng)在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要(yào),風機(jī)可配置防爆電機,防爆等級為(wéi)Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配(pèi)初效、中效或(huò)高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考(kǎo)慮實際壓力損耗並需適當增加箱體長(zhǎng)度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材(cái)[選項:靜電環氧噴塗]製成,其(qí)厚度足以保證能夠(gòu)承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出(chū)口方(fāng)向。
氣動特性和噪聲特性;高效區(qū)寬,不過(guò)載;平衡等級(jí)高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質(zhì)量。
電機應(yīng)與風機負載緊密配合,防護等級(jí)IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之(zhī)外,以避免氣(qì)流中的油脂(zhī)或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高(gāo)效過(guò)濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透(tòu)氣性高,濾速快,易清洗。
該風機作為消防風機應(yīng)當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一(yī)般用(yòng)途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出(chū)具的檢測報告。同時還需(xū)要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排(pái)煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風(fēng)道介質溫度為(wéi)280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐(nài)高溫性能符合標準要求,並提供擁(yōng)有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機(jī),防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體(tǐ)的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機(jī)可做成高效淨化(huà)型,根據要求要(yào)求做初效過濾, 中效過濾(lǜ),高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院(yuàn)能效標識管理中心(xīn)的資質審查,取得了通風機能效標識能(néng)源效率檢測實 驗室資質(zhì),風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網(wǎng)備案並加(jiā)貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗(yàn)已有198個項(xiàng)目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴(pēn)嘴法,取代了傳統的皮托(tuō)靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密(mì)的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢(jiǎn)、自校;
5.國內(nèi)多家實驗(yàn)室多次進行“同樣(yàng)機實驗室間比對”,以及參與國家機構(gòu)開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測(cè)。
3. 按照(zhào)《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流(liú)風機推力測試。確保了(le)91香蕉视频(dá)產(chǎn)品 研發的(de)高效、質量把(bǎ)控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性(xìng)。生產製造· 工藝及設備是可靠性的(de)保障英(yīng) 達關鍵工序(xù)點:
91香蕉视频關鍵工序(xù)點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪(lún)焊(hàn)接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合(hé)格率達百(bǎi)分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標(biāo)準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉(yè)輪動平衡: 將葉輪不平(píng)衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折(shé)邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓(yā)鑄葉片進行全方位內部(bù)組織檢查(chá),確保地鐵風機(jī)葉輪(lún)百(bǎi)分百合格。
數控卷圓(yuán)設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒(tǒng)成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采(cǎi)用設備集成流水線(xiàn)生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾(lián)噴漆房︰ 無塵噴漆,確(què)保外觀質量。
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