風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防（fáng）排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐（nài）高溫電（diàn）機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認（rèn）證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分（fèn）鍾（zhōng）以（yǐ）上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為（wéi）6000 ~135000 m3/h，全壓為（wéi）110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用（yòng）變頻電機，配變頻控製器，實行變頻（pín）調（diào）速，以適應不同工況需要，建（jiàn）議（yì）調（diào）節頻（pín）率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根據用戶（hù）需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等（děng）。
工作（zuò）溫（wēn）度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工（gōng）作電（diàn）源（yuán）：三相380V/50Hz。
風機可用於用於（yú）綜（zōng）合艙濾（lǜ）塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳（tàn）鋼，連續焊接而成。表麵（miàn）進行拋丸處（chù）理（lǐ），然後靜電噴塗（tú）環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工（gōng）後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外（wài）形美觀。
采用風機專用（yòng）立排高溫電機，電機軸承應為（wéi）滾（gǔn）珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風（fēng）機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技（jì）術條件》檢驗，應保（bǎo）證常規性能符合標準要（yào）求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測（cè）報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機（jī）構按（àn）照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機（jī）耐高溫（wēn）試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾（zhōng）以上，保證耐（nài）高（gāo）溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要（yào），風機（jī）可做成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需（xū）要，風機可做成高效淨（jìng）化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標準化研究院能效標識管理中心（xīn）的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告（gào）直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室（shì）的風機產品質量檢驗已（yǐ）有198個項目，參數通（tōng）過了國家實驗室認可及計（jì）量認（rèn）證。
1．嚴格（gé）按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作（zuò）；
2．空（kōng）氣動力性能試驗采用先進（jìn）的多噴（pēn）嘴法，取（qǔ）代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提（tí）高；
3．實驗（yàn）室大量采（cǎi）用新型精密（mì）的檢測設備和測量裝置（zhì）；
4．實驗室設備和量具經過嚴格（gé）的標定並定期（qī）進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室（shì）間比對”，以及參與國家機構開展的通風（fēng）機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢（jiǎn）測及其（qí）限值》等標準，進行風（fēng）機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關（guān）鍵工序點：
91香蕉视频關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量（liàng）和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實（shí）施模壓工藝： 產品結（jié）構經湊，合格（gé）率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大（dà）大提高。
數控等離子切割： 材料（liào）切割標準化，批量（liàng）生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不（bú）平衡量量遠遠高於國家標準要求（qiú）。
數控折邊（biān）、剪板設備： 高精度（dù）下料，為（wéi）優質產品做保障。
射線探傷（shāng）設備： 將壓（yā）鑄（zhù）葉片進行全方位內部組（zǔ）織（zhī）檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷（juàn）圓設（shè）備： 保證卷圓圓度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成（chéng）型加工效（xiào）率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流水線生產模（mó）式（shì）： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保（bǎo）外觀質（zhì）量。
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