風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用（yòng）於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按（àn）GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定（dìng）中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件（jiàn）下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條（tiáo）件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變（biàn）頻（風機電（diàn）機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適（shì）應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動（dòng）或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續（xù）20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條（tiáo）件：空氣（含塵量不超（chāo）過100mg/m3 ）；
工作電（diàn）源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風（fēng）換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳（tàn）鋼，連（lián）續焊接而成（chéng）。表（biǎo）麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及（jí）表麵環氧噴塗處理後（hòu），大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外（wài）殼（ké）采用優質鍍鋅板，一體成（chéng）型，外形美觀（guān）。
采用風機專用（yòng）立排高溫電機，電機軸承（chéng）應為滾（gǔn）珠式免潤滑型。電機（jī）功率儲備係數（shù）應按（àn）110%。保（bǎo）證風機穩定性（xìng）。
該風機作為消（xiāo）防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機（jī）技術條（tiáo）件》檢驗，應保證常（cháng）規（guī）性能符合標準要求，並提（tí）供擁有（yǒu）檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風（fēng）道介質溫度為280℃時必須能夠連（lián）續運行30分（fèn）鍾以上，保證耐高溫性能符合（hé）標準要求，並提供擁有 檢測資（zī）質（zhì）的機構出具的檢（jiǎn）測報告。
為（wéi）適（shì）應（yīng）防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所（suǒ）。整機通過國家防爆認證。
為（wéi）了適應空氣淨化需要（yào），風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求（qiú）要求做初（chū）效過濾， 中效過濾，高效過（guò）濾，及（jí）活性炭過（guò）濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院（yuàn）能效標識管理中心的資質審查，取得了通風（fēng）機能效標識（shí）能源效率檢測實 驗室（shì）資質，風機產品經（jīng）中心檢測後，根據檢測報告直接（jiē）上網備案（àn）並加貼能效（xiào）標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過（guò）了國家實（shí）驗室（shì）認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試（shì）驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過（guò）嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實（shí）驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗（yàn）室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪（lún）超速試（shì）驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等（děng）標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風（fēng）機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風（fēng）機推力測試（shì）。確保（bǎo）了91香蕉视频產品 研發的高效、質量把控的可（kě）靠，提升了技術數據的準確性（xìng）和真實性。生產製造· 工藝（yì）及設（shè）備是可靠性的保障（zhàng）英（yīng） 達（dá）關鍵工序點：
91香蕉视频關鍵（jiàn）工序點：
機器人（rén）焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡（héng），葉片分度精（jīng）度達0.01毫米。
實施模壓（yā）工藝： 產（chǎn）品結構經湊（còu），合（hé）格率達（dá）百（bǎi）分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和新產品開發雙重功（gōng）效，產品（pǐn）標（biāo）準化程度大大提高（gāo）。
數控等離（lí）子切割： 材料切割標準（zhǔn）化（huà），批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不（bú）平衡量（liàng）量遠遠（yuǎn）高於國家標準要求。
數控（kòng）折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障（zhàng）。
射線探傷設備： 將壓（yā）鑄葉片進行全（quán）方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百（bǎi）分（fèn）百合格。
數（shù）控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加（jiā）工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
91香蕉视频擁有著名（míng）的認（rèn）證機（jī）構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標（biāo）一體化”認證證書。進一步地，91香蕉视频與專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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