風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方(fāng)式:用於(yú)燃氣艙消(xiāo)防(fáng)排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防(fáng)排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電機采(cǎi)用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗(yàn)方法》進行耐高溫試驗,通(tōng)過公安部消防產品合格評定中心3C強(qiáng)製(zhì)性認證,可在介(jiè)質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續(xù)20小時(shí)/次(cì)不損壞(huài),可(kě)通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格(gé),風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電機,配變頻控製器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議(yì)調節(jiē)頻率鎖定(dìng)在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風(fēng)機根(gēn)據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百(bǎi)葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連(lián)續20小時);
280℃°(可連(lián)續60分(fèn)鍾);
濕 度(dù):小於99%;
介質條件:空氣(含(hán)塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜(zōng)合艙濾(lǜ)塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊(hàn)接(jiē)而成。表麵進行拋丸處理(lǐ),然後靜電噴塗環氧(yǎng)樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後,大(dà)幅(fú)提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥(fá),閥體(tǐ)外殼采用(yòng)優質鍍鋅板,一體成(chéng)型,外形美觀。
采用(yòng)風機專用立排高溫電機(jī),電機(jī)軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲(chǔ)備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作(zuò)為消防風機應當通(tōng)過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標(biāo)準要求,並提供擁有檢測資質的(de)機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介(jiè)質溫度為280℃時必須能(néng)夠連續運行30分鍾以(yǐ)上,保證耐高溫性能符(fú)合標準要求,並提供擁有(yǒu) 檢測資(zī)質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要(yào),風機可做成防爆風(fēng)機(jī),防爆等級為EXdⅡBT4,適(shì)用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家(jiā)防爆認證。
為了適應空(kōng)氣淨化需要,風機(jī)可做成高效淨化型,根(gēn)據要求要求做初效過濾, 中(zhōng)效過濾,高效過濾,及活性炭過濾(lǜ)。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心(xīn)的(de)資質(zhì)審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質(zhì),風機產品(pǐn)經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產(chǎn)品質量檢驗已有198個項(xiàng)目,參數通過了(le)國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢(jiǎn)測(cè)操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流(liú)量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采(cǎi)用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具(jù)經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內(nèi)多家實驗室多次進行“同樣機(jī)實(shí)驗室間比對”,以及參與國家機構開展(zhǎn)的通風機檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室能(néng)力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通(tōng)風機葉輪(lún)超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準(zhǔn),進(jìn)行風機振動(dòng)檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風(fēng)機、射(shè)流風機(jī)的性能試驗》標準進(jìn)行隧道射流風機推力測試(shì)。確保了91香蕉视频產品 研發的(de)高(gāo)效(xiào)、質(zhì)量把控的(de)可(kě)靠,提升了技術數據的準確性和真(zhēn)實性。生產製(zhì)造· 工(gōng)藝及設備是可靠性的(de)保障英 達關鍵(jiàn)工序點:
英(yīng)達關鍵工序點:
機器人焊(hàn)接車間(jiān)︰ 有(yǒu)效控製葉(yè)輪焊接質量和平衡(héng),葉片分度精度達0.01毫米。
實施(shī)模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之(zhī)98以上。
多工位衝床︰ 實施批(pī)量化生產和新產(chǎn)品開發雙重功效,產品標準化程(chéng)度大大提高。
數(shù)控等(děng)離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪不平衡量量遠遠(yuǎn)高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高(gāo)精(jīng)度(dù)下料,為優質(zhì)產品做保障。
射線探傷(shāng)設備: 將壓鑄葉(yè)片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪(lún)百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷(juàn)圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率(lǜ)。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴(pēn)漆房︰ 無塵(chén)噴漆,確保外觀質量。
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