風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範(fàn)圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮(pí)帶
安裝形式(shì):座裝、吊裝、接風管
用途(tú):管道送排風、過(guò)濾送排風、靜音風機箱(xiāng)、消防排煙、防(fáng)爆排風等(děng)
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種(zhǒng)葉片為後傾式箱形離心風機,產品由低噪聲後傾(qīng)離心風機葉輪、電機、消聲箱體(tǐ)、支架等組成。根據安裝(zhuāng)位置不同提供不同的角度進出風口位置,以(yǐ)滿足用戶不同的安裝(zhuāng)需要。采用電機內置安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風(fēng)換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿足用戶對不(bú)同(tóng)工況點性能調節的需要,風機也可配置用變頻電(diàn)機和變頻控(kòng)製器,實現變頻調速,建(jiàn)議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配置防爆電機,防(fáng)爆(bào)等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考(kǎo)慮實際壓力損(sǔn)耗並需適當增加箱體長度。
風機外殼(ké)應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴(pēn)塗]製成,其厚度足以保證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同(tóng)的出口方向。
氣動特性和噪(zào)聲特性;高效區寬,不過載;平衡(héng)等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確(què)保加工質(zhì)量。
電機應(yīng)與風(fēng)機負載(zǎi)緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中(zhōng)效(xiào),高效過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣(qì)性高,濾速快,易清(qīng)洗。
該風機作為消防風機應當通過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技(jì)術(shù)條件》檢驗,應保證常規(guī)性能符合標準要求,並提供(gòng)擁(yōng)有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的(de)消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證(zhèng)耐(nài)高溫(wēn)性能符合(hé)標準要求,並提供擁有 檢測資(zī)質的機構出具的(de)檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級(jí)為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認(rèn)證。
為了適應(yīng)空氣淨化需要,風機(jī)可做成高(gāo)效(xiào)淨化型,根據要(yào)求要求做初效過濾, 中效(xiào)過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實(shí)驗室通過(guò)了中(zhōng)國標準化研究院能效標識管理中心的資質審(shěn)查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測(cè)報告直接上網備案(àn)並加貼能效標識(shí)後(hòu),便可生產(chǎn)銷售(shòu)了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及(jí)計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取(qǔ)代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高(gāo);
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和測(cè)量裝置;
4.實驗室設(shè)備和量具經過嚴格(gé)的標定並(bìng)定期進(jìn)行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家(jiā)機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超(chāo)速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標(biāo)準,進(jìn)行風機(jī)振(zhèn)動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機(jī)、射流風機的性能試驗(yàn)》標準進(jìn)行隧道射流風機(jī)推力測試。確保了91香蕉视频產(chǎn)品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生(shēng)產製造· 工藝及(jí)設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频關鍵工序點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米(mǐ)。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百(bǎi)分(fèn)之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量(liàng)化生產和新產品開發雙重功(gōng)效,產品(pǐn)標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高(gāo)於國(guó)家標準要求。
數控折邊、剪(jiǎn)板設備(bèi): 高(gāo)精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷(shāng)設備: 將壓鑄葉片進行全方(fāng)位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分(fèn)百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差(chà)1.5毫米內,並提高風(fēng)筒(tǒng)成型(xíng)加工效率。
風閥(fá)、櫃(guì)機、機芯、風筒加工采用(yòng)設(shè)備集成(chéng)流水線生產模(mó)式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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