風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣艙消防排煙、排風換(huàn)氣
1.1.DWT(HTF)型(xíng)軸管廊消防排煙,其基本形式(shì)為軸流屋頂式(shì)結構,電機采(cǎi)用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫(wēn)試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防(fáng)產品合格(gé)評定中心3C強製性認證,可在(zài)介質溫度280℃。高溫條件下連續運(yùn)轉30分鍾以上,100℃溫度條件(jiàn)下連續20小時/次不損壞(huài),可(kě)通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直(zhí)徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為(wéi)110~300Pa。按調速方式分單速、雙(shuāng)速、變頻(風機電機采用變頻電機,配變頻控製器,實行變(biàn)頻調速,以適應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風機可做成(chéng)防爆風(fēng)機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可(kě)配手動或(huò)電動調節閥門、自垂百(bǎi)葉等。
工作(zuò)溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續(xù)60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(qì)(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電(diàn)源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采(cǎi)用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸(wán)處理,然後靜電噴塗環氧(yǎng)樹脂。
葉輪經過兩次動平衡(héng)校驗,分別是在焊接完(wán)工後(hòu)及表麵環(huán)氧噴塗處理後(hòu),大幅提升(shēng)葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度(dù)280度耐高溫防火閥,閥體外(wài)殼采用優質鍍鋅板,一體成型,外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為(wéi)滾(gǔn)珠式(shì)免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通(tōng)風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同(tóng)時(shí)還需要經國(guó)家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風(fēng)機(jī)耐(nài)高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度(dù)為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以(yǐ)上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提(tí)供(gòng)擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體(tǐ)的場所。整機通過國(guó)家防爆認證。
為了適應空(kōng)氣淨化需要,風機可做成高(gāo)效淨(jìng)化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾(lǜ),及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能(néng)效標識管(guǎn)理中(zhōng)心的資質(zhì)審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經(jīng)中心檢測後,根據檢(jiǎn)測報(bào)告直(zhí)接上網備案並加貼能效標識後,便(biàn)可(kě)生產銷售(shòu)了。
2:本實驗室的風機產品(pǐn)質(zhì)量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室(shì)認可及計量認證(zhèng)。
1.嚴格(gé)按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操(cāo)作(zuò);
2.空氣動力性能試驗采用先(xiān)進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步(bù)提高;
3.實驗(yàn)室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格(gé)的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗(yàn)室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉(yè)輪超速試驗》進行葉輪超速試驗(yàn)。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工(gōng)業通風機、射流風機的性能試驗(yàn)》標準進行隧道射流(liú)風機推力測試。確保了91香蕉视频產品 研發的高效(xiào)、質量把控的可靠,提升了技術(shù)數據的準(zhǔn)確性和真實性。生產製造(zào)· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频關鍵工序(xù)點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉(yè)輪焊接質量(liàng)和平衡,葉片分度精(jīng)度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品(pǐn)結構經湊,合格率達百分之98以(yǐ)上。
多工位衝床︰ 實施(shī)批量化生(shēng)產和新產品開發雙重(chóng)功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡(héng)量(liàng)量遠遠高於國(guó)家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行(háng)全方位內部組(zǔ)織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤(wù)差1.5毫米內,並提高風筒成型(xíng)加工效率。
風閥、櫃機、機芯(xīn)、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利(lì)於(yú)批量化生產,標準作業。達0.01毫米(mǐ)。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量(liàng)。
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